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Productos

Galvanox spray galvanizado en frío 400 ml.

S/1.00

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Descripción

Descripción

Galvanox spray galvanizado en frío

  1. DESCRIPCIÓN GENERAL

Galvanox spray galvanizado en frío KMK GALVA BRILLO proporciona un recubrimiento protector anticorrosión a temperatura

ambiente, dando a las piezas tratadas el aspecto brillante, flexible y liso de larga duración,

similar a la galvanización en caliente. Nuestro producto cuenta con 95% de carga de ZINC.

  1. CARACTERÍSTICAS
  • Galvanox spray galvanizado en frío umple con la norma ASTM-A780 para la protección anticorrosiva.
  • Combinación única de dureza y flexibilidad.
  • Forma una película resistente y compacta.
  • Ideal para retocar las piezas recién salidas del baño de galvanización en caliente.
  • Proporciona una muy buena resistencia a la corrosión.
  • Utilizado como base, como primera protección anticorrosiva.
  • Combina el aspecto de una galvanización recién hecha con las ventajas de una aplicación en aerosol.
  • No contiene productos que necesiten un etiquetado indicando nocivo o irritante para el usuario.
  • El gas propelente del aerosol permite controlar fácilmente la pulverización y el espesor de la película, dando un aspecto perfecto a la pieza tratada.
  1. APLICACIONES
  • Galvanox spray galvanizado en frío utilizado para retoque de piezas que acaban de salir del baño de galvanización.
  • Retoques estéticos después del montaje de láminas finas galvanizadas.
  • Retoques después de la soldadura para devolver el aspecto de zinc nuevo.
  • Material y herramientas de uso doméstico y para el jardín.
  • Vallas y portalones
  • Equipos de casa y jardín y maquinaria agrícola.
  • Equipos de construcción.
  • Acero estructurado
  • Juntas de soldadura.
  • Tuberías y fijaciones
  • Reparación de depósitos LPG.

 

  1. INSTRUCCIONES
  • Agitar el Galvanox spray galvanizado en frío aerosol con fuerza antes de su uso, hasta soltar la bola en su interior. Repetir esta operación con frecuencia durante la utilización del producto.
  • Aplicar sobre una superficie limpia, desengrasada y seca para obtener los mejores resultados. Eliminar el óxido y las escamas con un cepillo metálico.
  • Aplicar en capas finas y uniformes ; los mejores resultados se obtienen con 2 capas finas en lugar de una gruesa. La 2ª capa puede aplicarse al cabo de 5 a 10 minutos.
  • Después de su uso y poniendo el bote boca abajo, pulverizar hasta que solo salga gas. Si el orificio se ha obstruido, quitar el difusor y limpiar el orificio con un alambre fino.
  • Una vez terminada la aplicación, limpiar la válvula pulverizando con el bote invertido, hasta que solo salga gas. En caso de obturación, quitar el difusor y limpiar el orificio con un alambre
  • No aplicar sobre equipos conectados. Usar en zonas bien

3.   DATOS TIPICOS DEL PRODUCTO (sin propelente)

Aspecto                                                                       :     acabado brillante – aluminio

Tipo de resina                                                             :     epoxy-ester

Tipo de pigmento                                                        :     mezcla de zinc (pureza 95%) y aluminio que no forma escamas

Gravedad específica (@ 20°C)                                              :

-aerosol                       :     1,06

  • granel :     1,15 Punto de inflamación (disolventes)
  • aerosol :     -4°C
  • granel :    27°C

 

Cubrición (40 µm, seca)

Condiciones de aplicación

  • aerosol :     2 m2/bote (400 ml)

 

Tempª ambiente mínima                                   :     10°C

Tempª mínima de superficie                             :     5°C; 3°C encima de punto de rocío

Humedad máxima                                            :     85 %RH Tiempos de secado                                    – al tacto                      :     30 min

  • manipulación :           4 h
  • secado total :     90% curado después de 7 días @23ºC

Espesor recomendado de película               :     30-40 µm

Diluyente / limpiador                                    :     white spirit, acetatos Dry film properties (35 µm on degreased metal)

Niebla salina (ASTM B 117)                         :     100 h (*)

Adherencia sobre el acero (ASTM D 3359)  :     GT= 0/1

Flexibilidad (6 mm mandril, visual)             :     pasa Resistencia térmica (4 h @ 200°C)

:     ligero amarille o Resistente a bajas temperaturas           :     -30°C

Dureza Persoz (después de 72 h)                :     80 s

Aerosol: 12 x 400 ml

Los resultados típicos de protección contra la corrosión dependerán especialmente de las condiciones de la superficie y del medio ambiente. Puede ser de varios meses y hasta de 1 año en exteriores, y hasta 2 años en interiores. Por este motivo debe comprobarse periódicamente la primera aplicación por si aparecen manchas de oxidación. Una vez determinado el período de protección en unas condiciones específicas.

Puede volver a aplicarse KMK GALVA BRILLO en esos intervalos para mantener la protección.

 

 

 

 

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